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脉冲褶式滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集除尘器相比，地节约了空间；的设计，使集除尘器使用，压损低，地节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。脉冲褶式滤筒除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清楚下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰滤筒的使用寿命。
滤筒除尘器的性能特点以及尘过程<一>、滤筒除尘器的性能特点
一、确定滤筒除尘器随主机长期稳定运行，维护工作少；
二、高适应性设计，除尘器可适应普遍的大范围含尘气体；
三、特别的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，尘后的气体含尘浓度全部能达到新的环境排放标准；
四、优良的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
五、防漏风设计，袋收除尘器的漏风率降至低点；
六、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并确定设备的制造精度；
七、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋收除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，与此同时减轻了滤袋的损耗及维护工作；
八、完善的系列化设计，可达到多种尘源的粉尘治理需要；
九、标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。
滤筒除尘器利用滤料收尘，初期的收尘机理对于织造布和非织造布是不同的。织造布起先是粉尘粒子在布的孔眼内架桥形成粉尘层，然后收尘速率上升。而非织造布则与空气净化器相似，粉尘粒子不仅能附着于纤维(棒状)上形成粉尘层，而且还能浸入滤布的内部，有内部过滤的倾向。因而可以认为滤料收尘的初期，起主要作用的收尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有作用。在此期间的收尘速率约为50%~80%。织造布当其孔眼尺寸大于粉尘粒子10倍以上时，一般认为其初期收尘性能是不好的。
<二>、移动式滤筒除尘器的尘过程
一、捕集分离过程
1、捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入组合式滤筒除尘器的尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。2、分离阶段。当的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
二、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
三、排气过程
已尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
泊头市键坤环保机械设备有限公司（http://www.rjccsb.com）主营多种不同型号的静电除尘器、滤筒除尘器、电捕焦油器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。